在設(shè)計(jì)防爆產(chǎn)品時(shí)工程師往往會(huì)考慮到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝的問題。合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不但具有較好的防爆性能,還可以減少工藝環(huán)節(jié),更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
一、防爆設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求
1、隔爆型(d)熒光燈多腔電器連通部位和內(nèi)部電氣元件布置時(shí)要考慮可能的壓力重疊。
2、隔爆型(d)電器和燈具透明件和金屬部件配合時(shí),ⅡA,ⅡB應(yīng)采用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或者金屬襯墊,或直接配合,ⅡC須采用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要才會(huì)膠粘。
3、大直徑電纜引入裝置,防脫拔裝置的合理利用。
4、隔爆型(d)外殼的壁厚和拉筋的合理利用。但是,使用拉筋并不完成等于減少壁厚,此外,須注意避免殼體內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)曲線的突變。
5、隔爆型(d)一體化燈具應(yīng)合理考慮啟動(dòng)元件的合理布局,減少光源腔內(nèi)溫度的影響。
6、對(duì)于隔爆型(d)自帶電源(電池或者其他儲(chǔ)能元件)的電器和燈具應(yīng)考慮電池短路,造成溫度上升或者自爆。
7、注意隔爆型(d)外殼內(nèi)儲(chǔ)能元件的放電、發(fā)熱部件降溫的延遲開蓋
8、增安型(e)外殼內(nèi)部帶電部件要進(jìn)行防護(hù)處理。
9、用于防護(hù)的密封圈應(yīng)采取措施,防止脫落。
10、增安型(e)全塑雙腳熒光燈應(yīng)注意燈腳和燈座的連接問題。
11、增安型(e)燈具要考慮燈管老化造成鎮(zhèn)流器發(fā)熱和管型熒光燈極限壽命時(shí)的不均勻脈沖過熱造成燈座燒毀。
12、增安型(e)接線箱內(nèi)部接線端子的合理選用和端子數(shù)量的合理確認(rèn)。
13、注意增安型(e)產(chǎn)品的內(nèi)部電池的特殊要求
14、非金屬外殼表面避免點(diǎn)燃的靜電電荷產(chǎn)生,可采用下面方法之一:A 限制表面電阻值,B 限制表面積 C 設(shè)置靜電警告標(biāo)志牌
15、壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結(jié)構(gòu)用于ⅡC級(jí)時(shí)應(yīng)再次加強(qiáng)接線腔或者采用隔離密封裝置。ⅡB要考慮凈腔容積是否小于2升,否則同前。
二、防爆設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品工藝的要求
1、隔爆型(d)ⅡC電器或者燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結(jié)構(gòu)應(yīng)注意配合的精度和螺紋加工的質(zhì)量
2、特別要考慮鋼板焊接產(chǎn)品的焊接方式/工藝和鋼板的強(qiáng)度和厚度。這類產(chǎn)品在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)極少炸壞。但過壓試驗(yàn)后很難通過內(nèi)部點(diǎn)燃不爆炸試驗(yàn)。
3、注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。
4、隔爆型(d)外殼內(nèi)部電子元件或接線端子等在裝配時(shí)要盡量避免造成認(rèn)為多腔,產(chǎn)生壓力重疊。
5、隔爆型(d)的外殼不管是砂模鑄造的外殼還是壓力鑄造的,均要進(jìn)行時(shí)效處理,以消除鑄造的壓力,充分保證外殼的強(qiáng)度和參數(shù)指標(biāo)。
6、在制造膠粘或者澆封工藝時(shí),要考慮粘著力和強(qiáng)度,防止?jié)卜饣蛘吣z粘的部件、電纜受力脫落或者受到爆炸強(qiáng)度拔出。
7、隔爆型(d)產(chǎn)品裝配時(shí)應(yīng)考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求,同時(shí)要明示用戶安裝、維修時(shí),緊固螺栓的力矩要求。
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